Czy ślad węglowy stanie się przyszłością odpowiedzialnego biznesu? Z pewnością staje się on kluczowym wskaźnikiem dla firm dążących do zrównoważonego rozwoju i redukcji negatywnego wpływu na środowisko. Dzisiaj obliczanie śladu węglowego to jednak nie tylko moda czy etyka – dla niektórych firm to również obowiązek wynikający z najnowszych przepisów. Co jeszcze warto wiedzieć?
W tym artykule znajdziesz odpowiedzi na takie i inne pytania:
- Ślad węglowy przedsiębiorstwa – czym jest?
- Jakie są główne komponenty śladu węglowego?
- Kto już dzisiaj musi obliczać ślad węglowy?
- Jakie są metody obliczania śladu węglowego?
- Monitorowanie śladu węglowego – główne korzyści dla przedsiębiorstw i kontrahentów
- Good today, better tomorrow – misja i wizja Geo Globe Polska
Ślad węglowy przedsiębiorstwa – czym jest?
Ślad węglowy przedsiębiorstwa to kluczowy wskaźnik, który pokazuje sumę emisji gazów cieplarnianych związanych z działalnością firmy. Obejmuje on pełen cykl funkcjonowania przedsiębiorstwa: od procesów produkcyjnych, poprzez transport, użytkowanie surowców i produktów, aż po ich końcową utylizację. Emisje te są najczęściej wyrażane w tonach dwutlenku węgla (CO₂) i obejmują nie tylko sam CO₂, ale także inne gazy cieplarniane, które mają wpływ na globalne ocieplenie, takie jak podtlenek azotu czy metan.
Jakie są główne komponenty śladu węglowego?
Obliczając ślad węglowy przedsiębiorstwa, uwzględnia się trzy główne zakresy jego emisji:
- Zakres 1 (emisje bezpośrednie)
Obejmuje emisje gazów cieplarnianych powstające w wyniku bezpośrednich działań operacyjnych firmy. Przykłady to spalanie paliw kopalnych w maszynach produkcyjnych lub samochodach firmowych oraz emisje generowane przez własne instalacje i procesy produkcyjne.
- Zakres 2 (emisje pośrednie związane z energią)
Dotyczy emisji związanych z zakupioną energią elektryczną, cieplną, parową lub chłodzącą, którą firma wykorzystuje w swoich operacjach. Są to emisje generowane poza firmą, ale powiązane bezpośrednio z jej działalnością.
- Zakres 3 (inne emisje pośrednie)
Zakres trzeci obejmuje z kolei wszystkie inne emisje pośrednie, które wynikają z działalności firmy, ale mają miejsce poza jej bezpośrednią kontrolą. W jego skład wchodzą emisje związane z transportem pracowników, dostawców, użytkowaniem produktów przez konsumentów oraz emisje z odpadów.
Kto już dzisiaj musi obliczać ślad węglowy?
Obecnie obowiązek obliczania śladu węglowego dotyczy głównie dużych przedsiębiorstw, zwłaszcza tych działających w sektorach o wysokiej emisji, takich jak przemysł ciężki, energetyka i transport. Dla wielu firm, szczególnie tych z kluczowych branż, wymóg monitorowania i raportowania śladu węglowego wynika z regulacji unijnych, takich jak Dyrektywa o raportowaniu zrównoważonym (CSRD). Przyjrzyjmy się, jakie zmiany dotyczące obowiązku raportowania emisji gazów cieplarnianych wprowadzono w ostatnich latach i jak wygląda harmonogram kolejnych etapów:
- Od 2024 roku:
Firmy zatrudniające ponad 500 osób są zobowiązane do raportowania swojego śladu węglowego.
- Od 2025 roku:
Obowiązek ten rozszerzy się na przedsiębiorstwa zatrudniające powyżej 250 pracowników.
- Od 2026 roku:
Raportowanie emisji obejmie również wybrane małe i średnie przedsiębiorstwa (MŚP). Warto jednak zaznaczyć, że MŚP będą miały możliwość zadeklarowania braku gotowości do raportowania i przedłużenia terminu dostosowania się do nowych regulacji aż do 2028 roku.
Jakie są metody obliczania śladu węglowego?
Obliczanie śladu węglowego w firmach opiera się głównie na wytycznych Greenhouse Gas Protocol (GHG Protocol), który jest uznawany za globalny standard w raportowaniu emisji gazów cieplarnianych. Protokół GHG oferuje precyzyjne metody i narzędzia, które umożliwiają firmom rozliczanie emisji na każdym etapie cyklu życia produktów, od produkcji tworzyw sztucznych przez transport i użytkowanie, aż po utylizację. Dla wielu międzynarodowych firm, takich jak te z listy Fortune 500, GHG Protocol stanowi podstawę raportowania – ponad 90% wykorzystuje go, aby przejrzyście prezentować swoje działania na rzecz zrównoważonego rozwoju.
Monitorowanie śladu węglowego – główne korzyści dla przedsiębiorstw i kontrahentów
Monitorowanie śladu węglowego, choć w Polsce nie jest jeszcze obowiązkowe dla wielu przedsiębiorstw, niesie ze sobą liczne korzyści. Do najważniejszych z nich należą:
- Zwiększenie efektywności kosztowej
Dzięki identyfikacji obszarów o wysokich emisjach firma może ograniczyć koszty operacyjne, inwestując w bardziej efektywne technologie i procesy. Dzięki szczegółowej analizie firma może określić, które obszary działalności generują najwięcej emisji – czy to produkcja, transport, zużycie energii, czy zarządzanie odpadami. dzięki tej wiedzy, firma może wprowadzać zmiany, które przyczyniają się do obniżenia emisji, na przykład poprzez modernizację maszyn, korzystanie z bardziej ekologicznych źródeł energii, czy optymalizację logistyki.
- Przygotowanie na przyszłe regulacje
W obliczu zaostrzających się regulacji środowiskowych, ślad węglowy może stać się wymogiem w wielu branżach. Regularne monitorowanie pozwala firmie płynnie dostosować się do tych zmian i unikać sankcji.
- Wzrost reputacji i zwiększenie konkurencyjności
Przedsiębiorstwa, które dbają o swój wpływ na środowisko, są lepiej postrzegane przez konsumentów, a ich marka zyskuje na wartości. Ponadto wiele firm działa w otoczeniu, w którym coraz więcej klientów, inwestorów oraz partnerów biznesowych oczekuje działań na rzecz zrównoważonego rozwoju. Regularne monitorowanie i redukcja śladu węglowego może również pomóc firmom spełnić wymogi prawne, zwłaszcza w branżach, gdzie ślad węglowy jest formalnie wymagany.
Zarówno małe, jak i duże przedsiębiorstwa mogą wiele zyskać na monitorowaniu swojego śladu węglowego. Dzięki temu zyskują wiedzę, która pozwala na redukcję kosztów operacyjnych, poprawę efektywności energetycznej oraz budowanie zaufania wśród interesariuszy. Co więcej, wyliczanie i redukcja śladu węglowego mogą pomóc firmom w uzyskaniu certyfikatów środowiskowych i przewagi konkurencyjnej.
Good today, better tomorrow – misja i wizja Geo Globe Polska
W Geo Globe Polska dążymy do minimalizacji naszego śladu węglowego poprzez świadome i zaawansowane procesy produkcyjne, które są fundamentem naszej misji – Good Today, Better Tomorrow.
Co zmniejsza nasz ślad węglowy?
Recykling tworzyw sztucznych i własna linia do recyklingu
Nowoczesny park maszynowy, którym dysponujemy umożliwia pełne wykorzystanie odpadów produkcyjnych. Każdy materiał, który przetwarzamy na nowo, zmniejsza zapotrzebowanie na surowce pierwotne, co znacząco ogranicza emisje związane z ich produkcją. Takie podejście do redukcji śladu węglowego wpływa pozytywnie na szerszy ekosystem. Dzięki efektywnemu wykorzystaniu zasobów pomagamy także naszym klientom osiągać cele środowiskowe, dostarczając produkty wytworzone w sposób bardziej zrównoważony. Dzięki konsekwentnemu realizowaniu misji Good Today, Better Tomorrow wierzymy, że możemy kształtować zrównoważoną przyszłość, wspierając w tych działaniach również naszych partnerów biznesowych.
Obserwuj nas w mediach społecznościowych
Może Cię zainteresować również:
- Formowanie wtryskowe a próżniowe – poznaj różnice
Nowoczesna produkcja wymaga technologii, które łączą precyzję, efektywność i elastyczność. Wśród metod obróbki tworzyw sztucznych formowanie wtryskowe i próżniowe należą do najczęściej stosowanych procesów. Obie techniki pozwalają na tworzenie wysokiej jakości komponentów, jednak różnią się zasadą działania, zakresem zastosowań oraz kosztami wdrożenia. Która z nich sprawdzi się lepiej w Twoim projekcie? - Oznaczenia tworzyw sztucznych – co w sobie kryją i gdzie ich szukać?Tworzywa sztuczne są obecne w niemal każdym aspekcie codziennego życia – od opakowań żywności, przez sprzęt elektroniczny, po elementy wnętrz i pojazdów. Z uwagi na różnorodność materiałów polimerowych i ich właściwości, wprowadzono system kodowania, który ma na celu ułatwienie identyfikacji poszczególnych typów tworzyw. Gdzie się znajdują i co oznaczają? System oznaczeń i ich podstawowe rodzaje …
Oznaczenia tworzyw sztucznych – co w sobie kryją i gdzie ich szukać? Read More »
- Jak pomogliśmy producentowi maszyn rolniczych usprawnić produkcję dużych bocznych osłon?Produkcja osłon z laminatu była czasochłonna i nie gwarantowała powtarzalności detali. Klient potrzebował rozwiązania, które przyspieszy produkcję i poprawi jakość elementów. Dzięki zastosowaniu termoformowania wyeliminowaliśmy problemy ręcznej produkcji, znacząco skróciliśmy czas realizacji i zapewniliśmy najwyższą jakość. Jak wyglądała ta transformacja? Sprawdź! PROBLEM KLIENTA: 🔸Wysoka masa osłon: Laminat używany do produkcji osłon maszyn rolniczych był stosunkowo …
Jak pomogliśmy producentowi maszyn rolniczych usprawnić produkcję dużych bocznych osłon? Read More »
- 600 metrów ogrodzenia w 5 dni? Tak działa ekspresowa realizacja w Geo Globe Polska!Kiedy liczy się każda godzina, standardowe rozwiązania mogą okazać się niewystarczające. Nasz klient, generalny wykonawca inwestycji drogowej, potrzebował błyskawicznej dostawy i montażu 600 metrów ogrodzenia. Jak tego dokonaliśmy? Poznaj szczegóły tej realizacji! PROBLEM KLIENTA? WYŚCIG Z CZASEM! 🔸Inwestycja drogowa wymagała błyskawicznej realizacji zamówienia na 600 mb ogrodzenia, gotowego do odbiorów środowiskowych w ciągu kilku dni, …
600 metrów ogrodzenia w 5 dni? Tak działa ekspresowa realizacja w Geo Globe Polska! Read More »
Polish 
English 
German